غرفة فراغ وأنبوب

تعد غرف الفراغ والأنابيب مكونات رئيسية للمغناطيس الكهرومغناطيسي ، وهي إعدادات حرجة حيوية تستخدم في مختلف التطبيقات العلمية والصناعية والبحثية حيث تعمل المغناطيسات الكهربائية في بيئة منخفضة الضغط. تتمثل وظيفتها في ضمان الأداء الأمثل للمغناطيس الكهرومغناطيسي عن طريق تقليل التداخل من جزيئات الهواء أو الملوثات أو العوامل البيئية الأخرى مثل نقل الحرارة. المواد الشعبية هي سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والألومنيوم.

 

وصف

 

في مجال مسرعات الجسيمات ، تتمثل الوظيفة الرئيسية في غرفة الفراغ والأنابيب في توفير بيئة فراغ عالية لتسريع وعوارض الجسيمات ، وتشمل وظائفها الرئيسية: تقليل التصادم بين الجسيمات وجزيئات الغاز. في بيئة فراغ عالية ، تكون كثافة جزيئات الغاز منخفضة للغاية ، مما يقلل من التصادم بين الجزيئات وجزيئات الغاز ، وتجنب فقدان الطاقة وتناثر الشعاع ، وفي الوقت نفسه الحفاظ على ثبات شعاع الجسيمات ومنع تلوث شعاع الجسيمات. لذلك تم تصميم غرفة الفراغ والأنابيب للحفاظ على فراغ عالي من خلال نظام مضخة فراغ لاستيعاب بنية التسارع ، بما في ذلك تجويف التردد الراديوي ، ويوفر تسارعًا وقوة توجيهية لحزمة الجسيمات ، ويحمي استقرار ونقاء شعاع الجسيمات عن طريق حماية التداخل الكهرومغناطيسي الخارجي والاهتزاز الميكانيكي.

 

 

خيارات المواد

 

مادة	سمات	حدود	طلب
أوستنيتي (316L, 304L)	توافق الفراغ العالي	تكلفة ثقيلة ومتوسطة	جزيئات الفيزياء عالية الطاقة تسارع
	قابلية اللحام الممتازة والقوة الميكانيكية
	مقاومة تآكل قوية
	نفاذية مغناطيسية منخفضة ، يلزم الصلب
سبيكة الألومنيوم	وزن خفيف	قوة منخفضة سهلة التشوه في درجة حرارة عالية	درجات الحرارة المنخفضة المغناطيسات الفائقة
	تماما غير مغناطيسية
	مناسبة للمعدات المقيدة للمساحة
	درجات الحرارة المنخفضة الفائقة
	سهل الجهاز وتصنيع
سبيكة التيتانيوم	قوة عالية للغاية	من الصعب تصنيع التكلفة العالية	الفضاء الفراغ الفائق الفضاء
	سوبر تآكل مقاومة
	انخفاض معدل التفرع
الصلب المغلفة السيراميك	عزل ممتاز	من الصعب العمل مع الهشاشة العالية مع التصميم المعقد	التردد العالي والحقل الكهرومغناطيسي عالي الجهد
	مقاومة القوس والتفريغ

 

نطاق الإنتاج

 

 

الوظيفة والتطبيقات

 

غرفة الفراغ والأنابيب لها وظائف التالية:

 

• √ العزلة عن الهواء ، تزيل جزيئات الهواء لمنع التداخل مع المجال المغناطيسي أو الظروف التجريبية.
• √ إدارة الحرارة ، تقلل من نقل الحرارة الحراري ، مما يسمح بتحكم حراري أفضل في المغناطيس الكهرومغناطيسي.
• √ الوقاية من التلوث ، يحمي المكونات الحساسة من الغبار أو الأكسدة أو التفاعلات الكيميائية.
• √ الدقة العالية ، يتيح التجارب والعمليات التي تتطلب فراغًا ، مثل تسارع الجسيمات ، وأبحاث البلازما ، وعلوم المواد.

 

بسبب الميزات المذكورة أعلاه ، وتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التالية:

 

• √ تسارع الجسيمات ، فهي مصممة لتوجيه وتركيز عوارض الجسيمات في بيئة فراغ.
• √ أبحاث البلازما ، دراسة سلوك البلازما في الظروف الخاضعة للرقابة.
• √ طيف الكتلة ، تحليل الأيونات في فراغ للبحث الكيميائي والبيولوجي.
• √ التصوير بالرنين المغناطيسي (MRI) ، قد تستخدم أنظمة النموذج الأولي غرف فراغ للاختبار.
• √ علم المواد ، دراسة الخواص المغناطيسية للمواد في فراغ.
• √ محاكاة الفضاء ، واختبار المغناطيسات الكهرومغناطيسية والمكونات الأخرى في ظل ظروف تشبه الفضاء.

 

إنتاج غرفة الفراغ

 

ضمان الجودة

 

لدى Fabmann نظام صارم لمراقبة الجودة في مكانه ، يتم تنفيذه على وجه التحديد لأنظمة غرفة الفراغ والأنابيب لأنها ضرورية لضمان عمل النظام بشكل موثوق ، ويحافظ على سلامة الفراغ ، ويفي بمعايير الأداء المطلوبة. يركز مهندسو الجودة لدينا على الجوانب التالية:

 

1. المواد

• √ التحقق من المواد ، تأكد من أن جميع المكونات (الغرفة ، الأنابيب ، الأختام ، إلخ) مصنوعة من مواد متوافقة مع الفراغ ، غير المغناطيسية (على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم).
• √ الانتهاء من السطح ، والتحقق من الأسطح الناعمة الخالية من العيوب لمنع التفرغ وضمان الختم المناسب.
•  

2. دقة الأبعاد

• √ التحمل ، تأكد من تلبية جميع المكونات التحمل الأبعاد المحددة لضمان الملاءمة والمواءمة المناسبة.
• √ المحاذاة ، تحتاج إلى التأكد من أن المغناطيس الكهربائي محاذاة بشكل صحيح داخل الغرفة لتحقيق خصائص المجال المغناطيسي المطلوب.
•  

3. اختبار النزاهة الفراغ

• √ الكشف عن تسرب الهيليوم ، كاشف تسرب الهيليوم لتحديد وتحديد التسريبات في الغرفة والأنابيب.
• test اختبار تسوس الضغط ، والضغط على النظام ومراقبة انخفاض الضغط مع مرور الوقت للكشف عن التسريبات.
• test الاختبار الخارجي ، قم بقياس معدل إطلاق الغاز من المواد للتأكد من أنها مناسبة للتطبيقات عالية الدقة.
•  

4. فحص اللحام وختم

• √ جودة اللحام ، فحص جميع اللحامات للعيوب (على سبيل المثال ، الشقوق ، المسامية) باستخدام طرق مثل الفحص البصري ، الأشعة السينية ، أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية.
• √ سلامة الختم ، تأكد من حلقات O ، والحشيات ، والشفاه يتم تثبيتها بشكل صحيح وخالية من الأضرار.
•  

5. التحقق من نظام مضخة الفراغ

• √ أداء المضخة ، تأكد من أن نظام مضخة الفراغ يمكنه تحقيق والحفاظ على مستوى الضغط المطلوب (على سبيل المثال ، فراغ منخفض ، فراغ فائق للغاية).
• √ توافق المضخة ، تحقق من أن المضخة متوافقة مع حجم النظام وتطبيقه.

 

6. الوثائق والتتبع

• √ سجلات التفتيش ، والحفاظ على سجلات مفصلة لجميع عمليات التفتيش والاختبارات وشهادات المواد.
• √ التتبع ، تأكد من إمكانية إعادة جميع المكونات والمواد إلى مصدرها وعملية التصنيع.

 

يستخدم Fabmann حفنة من أدوات التفتيش لإجراء مراقبة الجودة:

 

• √ الفرجار
• √ تنسيق آلة القياس
• √ عداد خشونة السطح
• √ كاشف تسرب الهيليوم
• √ اختبار تحلل الضغط
• √ معدات فحص الموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية
• √ المعايرة أجهزة استشعار الضغط ومستشعرات درجة الحرارة
• √ أدوات قياس المجال المغناطيسي (على سبيل المثال ، Gauss Meter)

 

اختبار تسوس الضغط

 

يتخصص Fabmann في التصنيع المخصص للغرف الفراغ عالية الجودة وأنظمة الأنابيب المصممة لتلبية الاحتياجات الفريدة للصناعات التي تتراوح من الفضاء إلى تصنيع أشباه الموصلات. يعمل فريقنا من المهندسين والمصنعين عن كثب مع العملاء لتصميم وتصنيع غرف الفراغ وأنظمة الأنابيب المخصصة بالكامل لمتطلباتهم المحددة ، بما في ذلك الحجم والمواد ونطاق الضغط والتطبيق. نلتزم بأعلى معايير مراقبة الجودة ، مع التأكد من أن كل مكون هو مهندس الدقة ، ومقاومة للتسرب ، ومتوافقة مع الفراغ. مزود بأدوات التصنيع الحديثة وأجهزة الاختبار المتقدمة ، نحن قادرون على التعامل مع المشاريع المعقدة مع التحمل الضيق ودقة عالية. أخيرًا ليس أقلها ، نعطي الأولوية للتعاون والتواصل ، ونضمن تسليم كل مشروع في الوقت المحدد ، وخلاف الميزانية ، ومواصفاتك الدقيقة. سواء كنت بحاجة إلى غرفة فراغ قياسية أو حل مخصص بالكامل ، فنحن هنا للمساعدة.