أنابيب جوفاء من الفولاذ المقاوم للصدأ مستطيلة
تعتبر قوة الشد من الفولاذ المقاوم للصدأ مهمة للتطبيقات التي يتعرض فيها الموصل للإجهاد الميكانيكي ، ولهذا السبب يتم استخدام الموصلات المجوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع شريط اللف من التوربينات ، وتتكون قضبان اللف من أنابيب جوفاء من الفولاذ المقاوم للصدأ المستطيلة بالإضافة إلى موصل النحاس الصلب المعزول. في التوربينات ، يتدفق تيار مرتفع للغاية من خلال موصل النحاس الصلب المعزول كمية كبيرة من الحرارة ، وفي الوقت نفسه يتدفق الماء البارد من خلال هذه الموصلات المجوفة الفولاذ المقاوم للصدأ المستطيلة ويمتص الحرارة الناتجة عن موصلات النحاس الصلبة المعزولة. لذلك ، تعد الجودة المتميزة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستطيلة هذه ضرورية لتشغيل المولد بنجاح وتقليل الأضرار أثناء ظروف الصدع. لتحقيق هذه الجودة ، تحتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستطيلة إلى إجراء اختبارات صارمة تتعلق بالخصائص الكيميائية للتآكل ، والاختبار الميكانيكي ، واختبار تيار الدوامة ، واختبار التجاعيد ، واختبار مقاومة التسرب.
ما هي متطلبات الجودة للموصل المجوف من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
لتقديم جودة مرضية ، يحتاج فابمان إلى إجراء الاختبارات التالية:
√ التحليل الكيميائي
√ اختبار التجاعيد وإعادة التغلب (الانحناء وإعادة الانحناء) للموصلات المرسومة من أنبوب ملحومة
√ اختبار التآكل ، ويتم التحقق من مقاومة التآكل بين البلورات حسب en ls 0 3651-2
√ اختبار الدوامة الحالي عبر الإنترنت
اختبار تسرب مع الهواء تحت الماء (6 بار لمدة لا تقل عن 30 ثانية)
√ اختبار ميكانيكي
√ فحص جودة السطح الخارجي والداخلي
ما هي الدرجات الشعبية للموصلات المجوفة الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يعتمد اختيار المواد للموصلات المجوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ على توازن العوامل ، بما في ذلك الموصلية الكهربائية المطلوبة ، والخصائص الميكانيكية ، ومقاومة التآكل ، والتكلفة ، ومتطلبات التطبيق. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي مثل 304 و 316 ، مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية التكوين الجيدة ، مما يجعلها مناسبة لللفات المبردة بالمياه من التوربينات ، والدرجات التالية هي الخيارات الشائعة:
√ 304 الفولاذ المقاوم للصدأ ، الدرجة الأكثر استخدامًا للموصلات المجوفة بسبب مقاومة التآكل الجيدة ، والتشكيل ، والتوصيل الكهربائي المعتدل.
√ 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنه يوفر مقاومة تآكل محسنة مقارنة بـ 304 ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات القاسية.
√ 430 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتمتع بقوة أعلى وتكلفة أقل من 304 و 316L ، ولكن مقاومة التآكل أقل.
√ الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس ، فإنه يوفر مزيجًا من مقاومة القوة العالية والتآكل.
√ S321 (00 cr18ni1 0 ti) ، يحتوي على ما يقرب من 18 ٪ من الكروم ، و 8 ٪ من النيكل ، و 0.3 ٪ من التيتانيوم ، وإضافة التيتانيوم يستقر على البنية الدقيقة من الصلب في الوقت المناسب
مادة أكثر مقاومة للتآكل بين الخلايا ودرجة حرارة عالية.
اختبار تيار الدوامة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستطيلة
ما هي عملية الإنتاج للموصل المجوف من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يتمتع Fabmann بتجربة إنتاج صلبة جدًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستطيلة مثل المادة X2Crni 19-11 (رقم المادة 1.4306) وهو الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتي ، ونحن نوفر النوع السلس وفقًا لـ En 10216-5 مع حل محلول. من بين عمليات الإنتاج المتطورة ، يكون الصلب مع التبريد السريع بما فيه الكفاية أمرًا بالغ الأهمية ، وينبغي أن تكون درجة حرارة الصلب في حدود 1000 درجة ، مدة 3 - 5. يتم اختيار هذا الموصل المجوف من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لممتلكات ميكانيكية أفضل بالإضافة إلى مقاومة أفضل للتآكل بين النسب ، ولهذا السبب يكون التركيز على تحليل التركيب الكيميائي هو الخطوة الأولى دائمًا عندما يتعلق الأمر بالتحكم في عملية الإنتاج. يتطلب أنابيب الموصل المجوفة الفولاذ المقاوم للصدأ عمليات إنتاج معقدة إلى حد ما أدناه:
prepared تحضير قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ بما في ذلك التحليل الكيميائي قبل بدء عملية الإنتاج التالية.
√ ثقب ، يجب السيطرة على التركيز دائمًا بشكل صحيح.
√ فحص قبول أنابيب الأم
√ سطح الطحن للأنابيب الأم
√ جولات قليلة من الرسم البارد
√ المعالجة الحرارية
√ التلميع
√ الاستقامة
√ اختبار إدي تيار
√ القطع
√ اختبار التسرب
√ التجفيف
√ الفحص البصري النهائي
√ التعبئة
تعكس عملية الإنتاج المذكورة أعلاه أيضًا أن العديد من أدوات التحكم في العملية يجب أن تكون موجودة للتحقق من أن كل عملية إنتاج وفقًا لخطة التحكم الخاصة بنا ، وبعد ما يفعله فريق الجودة لدينا للتحقق من جودة كل عملية التسليم. تكون نقاط التحكم التالية مغطاة دائمًا:
√ التكوين الكيميائي في ٪ عن طريق الكتلة
√ التجاعيد وإعادة التغلب ، والانحناء وإعادة الانحناء اختبار
test التآكل الكيميائي التآكل ، التآكل بين البلورة وفقًا لـ en lso 3651-2.
اختبار التسرب وفقًا لـ en lso 10893-1
test التيار الحالي إدي حسب en iso 10893-2.
√ الخواص الميكانيكية وفقًا لـ en lso 6892-1
1 فحص حجم الحبوب
2 اختبار التآكل بين البلورة
3 أبعاد فحص عن طريق الإسقاط
4 فحص البعد عبر الإنترنت
5 سماكة الأمومة فحص
6 عملية الاستقامة
7 استقامة وتفتيش
8 اختبار إدي تيار عبر الإنترنت
9 اختبار ميكانيكي
10 اختبار تسرب
11 التفتيش البصري
12 التفتيش النهائي
خلال عمليات الإنتاج بأكملها ، يتم إجراء العديد من عمليات التفتيش قبل بدء العملية التالية. لم يتم إيلاء الاهتمام الكامل فقط للبعد ولكن أيضًا خاصية الميكانيكية وجودة السطح. قام فابمان بتنفيذ خطة مراقبة صارمة للغاية للتأكد من أن جميع توصيلنا يمكن أن تلبي توقعاتك.
خدمة التصنيع المخصصة لدينا
يوفر Fabmann خدمة تصنيع مخصصة لأنابيب مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مستطيلة ذات سمك مختلف ، ونطاق السماكة العادية يتراوح بين 0. يتراوح زمام المبادرة القياسية الخاصة بنا بين 60 يومًا إلى 75 يومًا اعتمادًا على الحجم ، ونحن نقدم تقرير تفتيش شامل قبل التسليم.
الوسم : موصل جوفاء من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الصين المصنّعين من الفولاذ المقاوم للصدأ المجوف ، والموردين ، والمصنع, موصل الألمنيوم المجوف, سلك موصل جوفاء, موصل أسطواني جوفاء, موصل كهربائي جوفاء, موصل أنبوبي جوفاء, موصل جوفاء من الفولاذ المقاوم للصدأ
